logo Topson.vn

Tìm hiểu về Sơn tĩnh điện và Quy trình phun Sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện và sơn tĩnh điện là hai sản phẩm, vật liệu luôn liên quan và kết hợp với nhau. Vậy, sơn tĩnh điện là gì? Bột sơn tĩnh điện là gì? Quy trình phun sơn tĩnh điện như thế nào? Giá sơn tĩnh điện là bao nhiêu? Tất cả những câu hỏi này sẽ được Topson Việt Nam giải đáp trong bài viết dưới đây!

Sơn tĩnh điện - Định nghĩa và nguyên lý hoạt động

Sơn tĩnh điện, hay còn gọi là sơn khô (tiếng Anh: Powder Coating hoặc Electrostatic Painting), được sản xuất dựa trên nguyên lý của tử vi. Cụ thể, bột sơn tĩnh điện được tích điện dương (+), trong khi bề mặt kim loại tích điện âm (-). Theo nguyên lý của dòng chảy tự do, các hạt mang tích điện dương luôn bám chặt vào các hạt mang tích âm. Điều này giúp cho lớp sơn tĩnh điện luôn kết dính chặt vào bề mặt kim loại.

Ứng dụng của Sơn Tĩnh Điện

Do đặc tính riêng biệt của nó, sơn tĩnh điện được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng. Sơn tĩnh điện thường được sử dụng để sơn các sản phẩm kim loại như thép, nhôm, thép mạ kẽm, magie và đồng thau. Các ứng dụng phổ biến của sơn tĩnh điện bao gồm: sơn kệ sắt thép mạ kẽm, hàng rào và cổng sắt thép, lò nướng, quạt máy công nghiệp, khung võng kim loại và khung cửa sắt thép.

Bột Sơn Tĩnh Điện - Khái niệm và tính năng

Bột sơn tĩnh điện là thành phần quan trọng không thể thiếu trong quá trình sơn tĩnh điện. Bột này được sản xuất theo công nghệ Nhật Bản và có khả năng kết dính chặt chẽ vào bề mặt kim loại. Ngoài ra, bột sơn tĩnh điện còn có độ bền cao trước ánh nắng mưa và có đa dạng màu sắc.

Súng Phun Sơn Tĩnh Điện - Thiết bị không thể thiếu

Súng phun sơn tĩnh điện là một phần không thể thiếu của máy phun sơn tĩnh điện hiện đại. Chúng có chức năng phun ra bột sơn khô và kết dính lên bề mặt cần sơn. Hiện có nhiều loại súng phun sơn tĩnh điện trên thị trường, bao gồm súng cầm tay để phun thủ công và súng phun tự động.

Các loại Sơn Tĩnh Điện

Sơn tĩnh điện có thể được chia thành 4 loại dựa trên chức năng của chúng:

  1. Sơn Epoxy: Có khả năng chống ăn mòn, va đập và kết dính.
  2. Sơn Polyester: Là loại thông thường và phổ biến nhất, với độ bền cao và khả năng chịu ánh nắng mặt trời.
  3. Sơn Acrylic: Chủ yếu được sử dụng trong lớp sơn trong, với khả năng tạo một bề mặt mịn và kháng hóa chất tốt.
  4. Sơn Fluoropolymer: Loại này thường được sử dụng cho các công trình ngoài trời.

Quy Trình Phun Sơn Tĩnh Điện gồm 4 bước

  1. Xử lý bề mặt sản phẩm cần được phun sơn.
  2. Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi phun sơn tĩnh điện.
  3. Pha bột màu và phun sơn tĩnh điện.
  4. Sấy định hình và hoàn thiện sản phẩm.

Trong quá trình thi công phun sơn tĩnh điện, cần chuẩn bị một số thiết bị như: súng phun, bộ điều khiển tự động, buồng phun sơn, thu hồi bột sơn, buồng hấp bằng tia hồng ngoại tuyến và máy nén khí. Đặc biệt, việc xử lý bề mặt trước khi phun sơn thông qua các bồn chứa hóa chất là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng cuối cùng của sản phẩm.

Với những đặc tính và ứng dụng của nó, sơn tĩnh điện được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp xây dựng, hàng hải, hàng không, chế tạo xe hơi và xe gắn máy, trang trí, xây dựng công nghiệp, xây dựng dân dụng,... Đồng thời, nhôm là vật liệu kim loại phổ biến nhất được sử dụng trong quá trình sơn tĩnh điện.

Những vấn đề khi thi công phun sơn tĩnh điện và cách xử lý:

  • Bề mặt sơn nổi lên với các bong bóng, phồng rộp: do quá trình sấy không đạt chuẩn hoặc chất lượng sơn tồi. Để xử lý, ta cần đánh nhám các vùng bị phồng rộp và tiến hành việc sơn lại.
  • Bẫy không khí: thường xảy ra khi súng phun được giữ ở một vị trí quá lâu và không điều chỉnh nhiệt độ thích hợp. Để giải quyết vấn đề này, ta có thể dùng giấy nhám có grit 1200 để làm mịn bề mặt, sau đó tiến hành việc phủ lại lớp sơn và đánh bóng.
  • Bám bụi: do việc làm sạch bề mặt cần được sơn chưa được triệt để, gây hiện tượng tích tụ quá nhiều bụi. Để xử lý, ta cần dùng giấy nhám có grit từ 1200-12500 để làm mờ vết bụi, sau đó tiến hành việc đánh bóng lại sản phẩm.
  • Vết nhòe do các phản ứng hoá học: khi môi trường bị nhiễm bẩn nghiêm trọng, vị trí được phun sơn tĩnh điện có thể xuất hiện các vết lốm đốm không cùng màu. Nếu nhẹ, ta chỉ cần dùng xà phòng để tẩy rửa. Còn nếu nặng, ta cần sử dụng giấy nhám có grit 2000-2500 để làm mờ vết và sau đó tiến hành việc phủ lại lớp sơn tĩnh điện.
  • Nổi hạt mắt cá: lỗi này xảy ra khi vệ sinh không triệt để, dầu mỡ hoặc silicone vẫn còn tồn tại trên bề mặt. Để khắc phục, ta cần đánh nhám và tiến hành việc phun sơn lại.
  • Bị loang màu: xuất hiện các vết loang trắng do sử dụng sơn trong môi trường có độ ẩm cao hoặc tỉ lệ dung môi không đạt chuẩn. Để xử lý, ta cần đánh nhám và tiến hành việc phun sơn tĩnh điện lại.

Ưu điểm việc sử dụng sơn tĩnh điện so với các loại sơn khác:

  1. Lợi ích kinh tế cao: hiệu quả bám dính của lớp sơn tĩnh điện trên sản phẩm đạt từ 60-70%, vượt trội so với các loại sơn thông thường chỉ đạt từ 30-40%. Sản phẩm sử dụng sơn tĩnh điện có thể được thu hồi và tái sử dụng. Giá thành của các sản phẩm này cũng rẻ hơn nhiều so với những loại sơn khác.
  2. Đảm bảo an toàn cho sức khỏe người dùng: Sơn tĩnh điện không chứa dung môi độc hại và hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, giúp đảm bảo an toàn cho người dùng. Tuy nhiên, người thi công cần áp dụng biện pháp phòng ngừa để tránh tiếp xúc với bột và không để chúng bám vào da.
  3. Tính thân thiện với môi trường: Sơn tĩnh điện không chứa dung môi và hợp chất hữu cơ, có thành phần an toàn và thân thiện với môi trường. Việc xử lý bột sơn tĩnh điện không gây ô nhiễm cho môi trường, khác với những loại sơn thông thường gây suy thoái tầng Ozon và tạo ra chất thải nguy hại.
  4. Tính bền lâu: Lớp sơn phủ bằng sơn tĩnh điện có độ bám dính và lớp sơn dày gấp đôi so với các loại sơn khác. Sơn tĩnh điện có khả năng chống mài mòn, trầy xước và chịu được nhiệt độ trong quá trình sử dụng. Lớp bột sơn tĩnh điện cũng có độ bền màu tốt và giữ được màu sắc sau thời gian sử dụng.
  5. Rút ngắn thời gian thi công: Với sơn tĩnh điện, sản phẩm chỉ cần chờ khoảng 20 phút là đã khô và có thể sử dụng.

Nhược điểm:

Tuy nhiên, việc áp dụng công nghệ phun sơn tĩnh điện cần đầu tư cao về thiết bị và hệ thống, cũng như đào tạo nguồn nhân lực. Ngoài ra, chỉ có thể phun sơn tĩnh điện trên bề mặt kim loại và kích cỡ thanh kim loại phải phù hợp để tránh hiện tượng tan chảy hoặc cong vênh khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.

Hướng dẫn bảo quản bột sơn tĩnh điện:

  • Bảo quản bột sơn ở nơi khô ráo, thoáng mát và nhiệt độ dưới 30 độ C.
  • Tránh tiếp xúc bột sơn với nước.
  • Khi vận chuyển, không chất quá 5 lớp để tránh hư hỏng bao bì và làm rơi bột.
  • Nếu đã mở bao bì, cần dùng dây buộc chặt miệng túi để ngăn không khí tiếp xúc trực tiếp với bột sơn.

Bảng báo giá sơn tĩnh điện ưu đãi nhất 10/2023

Giá theo m2

Sơn tấm

Giá theo kg

Bột sơn trong nước

Giá theo kg

Bột sơn nhập khẩu

120.000 - 200.000 đ/m2 6.000 - 8.000 đ/kg 8.000 - 12.000 đ/kg
Giá tham khảo Giá tham khảo Giá tham khảo

Bảng giá gia công sơn tĩnh điện tại nhà máy

Hy vọng qua bài viết này bạn đã hiểu rõ hơn về sơn tĩnh điện và bột sơn tĩnh điện. Nếu có bất kỳ câu hỏi hoặc yêu cầu nào khác liên quan đến chủ đề này, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua hotline: 0913.311.930 để được giải đáp thêm.

HỆ THỐNG PHÂN PHỐI SƠN TĨNH ĐIỆN CỦA TOPSON VIỆT NAM:

ĐẠI LÝ THUẬN HÒA (TOPSON.VN)

295 Nguyễn Trãi, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội

Liên hệ: 0945 326 777 or 024 3858 1084

ĐẠI LÝ THUẬN THÀNH (TOPSON.VN)

101, D2 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân Bắc, Thanh Xuân, Hà Nội

Liên hệ: 0986 866 680

NHÀ PHÂN PHỐI THUẬN HÒA (TOPSON.VN)

261 Nguyễn Xiển, Tân Triều, Thanh Trì, Hà Nội

Liên hệ: 0913 311 930

THI CÔNG SƠN TOPSON VIỆT NAM

C2 Dcapitale, 119 Trần Duy Hưng, Trung Hòa, Cầu Giấy, Hà Nội

Liên hệ: 0913 311 930

VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN:
popup

Số lượng:

Tổng tiền:

Giỏ hàng( Sản phẩm)

avatar
Xin chào
close nav
0913.311.930
0945.326.777
0243.858.1084
facebook Chat Facebook zalo Chat Zalo